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5,5 W/m·K Wärmeleitfähige Silikon-Spaltmatte

Ein weiches, komprimierbares Wärmeleitmaterial, das dazu dient, Luftspalte zwischen wärmeerzeugenden Bauteilen und Kühlkörpern, Gehäusen oder anderen Kühlflächen zu füllen.

    Grundlegende Informationen

    Wärmeleitendes Silikon-Spaltpad, silikonbasiertes Wärmeleitmaterial, 5,5 W/mK

    Anwendung

    Elektronische Bauteile haben selten einen perfekten Kontakt zum Kühlkörper.

    Kleine Lücken, verursacht durch:

    Komponentenhöhenunterschiede

    Oberflächenrauheit

    Mechanische Toleranzen

    Unebene Montageflächen

    Bauteil-Kühlkörper-Abstand

    kann Luft einschließen und den Wärmeaustausch erheblich reduzieren.

    Ein Wärmeleitpad füllt diese Zwischenräume und schafft eine durchgehende thermische Schnittstelle zwischen der Wärmequelle und dem Kühlbauteil.

    Im Vergleich zu Wärmeleitpaste oder -fett ist ein vorgeformtes Wärmeleitpad einfacher zu handhaben, sauberer bei der Montage und weist eine gleichmäßigere Dicke auf.

    Typische Anwendungen

    CPU- und GPU-Kühlung

    Wärmeleitpads können zwischen Prozessoren, Speicherkomponenten, VRAM, Spannungsreglerkomponenten und Kühlkörpern eingesetzt werden, wenn ein definierter thermischer Spalt geschlossen werden muss.

    LED-Beleuchtung

    Hochleistungs-LEDs erzeugen im Betrieb erhebliche Wärme. Wärmeleitpads helfen, die Wärme von den LED-Modulen an Aluminiumgehäuse oder Kühlkörper abzuleiten.

    Leistungselektronik

    Geeignet für das Wärmemanagement von:

    MOSFETs

    IGBTs

    Leistungsmodule

    Spannungsregler

    Transformers

    Netzteile

    Leiterplatten und Elektronikmodule

    Das Material kann zwischen wärmeerzeugenden Bauteilen und metallischen Wärmeverteilern, Gehäusen oder Kühlstrukturen eingesetzt werden.

    Batterie- und Energiesysteme

    Wärmeleitpads können je nach den erforderlichen thermischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften zur Wärmeübertragung zwischen batteriebezogenen Komponenten und Kühlplatten oder Gehäusen eingesetzt werden.

    Unterhaltungselektronik

    Mögliche Anwendungsgebiete sind:

    Desktop-Computer

    Gaming-Hardware

    Laptops

    Anzeigen

    Netzwerkgeräte

    Kommunikationsgeräte

    Industrielle Steuerungselektronik

    Kundenspezifische Wärmeleitpad-Lösungen

    Nicht jede Anwendung kann dasselbe Wärmeleitpad verwenden.

    Der Materialbedarf hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter:

    Wärmeleitfähigkeit + Spaltdicke + Kompression + Härte + Bauteilgeometrie + Anforderungen an die elektrische Isolation

    Wir können Ihnen kundenspezifische Wärmeleitpads entsprechend Ihrer Anwendung liefern.

    Verfügbare Anpassungsmöglichkeiten

    Dicke

    Länge und Breite

    Ausgestanzte Form

    Loch- und Öffnungspositionen

    Härte

    Farbe

    Klebstoffoptionen

    Wärmeleitfähigkeitsgrad

    Verpackung

    Kundenspezifisch gestanzte Wärmeleitpads können so hergestellt werden, dass sie exakt der Geometrie Ihrer Bauteile entsprechen, wodurch der Bedarf an manuellem Zuschneiden während der Montage reduziert wird.

    Wie man das richtige Wärmeleitpad auswählt

    Die Auswahl eines Wärmeleitpads allein auf Basis der Wärmeleitfähigkeit reicht nicht aus.

    1. Messen Sie den tatsächlichen Spalt

    Die Dicke des Kühlpads sollte entsprechend dem tatsächlichen Abstand zwischen Bauteil und Kühlkörper gewählt werden.

    Beispielsweise eignet sich ein 2 mm dickes Wärmeleitpad, wenn die Baugruppe eine Spaltfüllung von etwa 2 mm erfordert, vorausgesetzt, die Kompressionseigenschaften des Pads passen zur Anwendung.

    2. Komprimierung berücksichtigen

    Ein weicheres Material passt sich unebenen Oberflächen besser an, während ein härteres Material dort vorzuziehen sein kann, wo mechanische Stabilität wichtiger ist.

    3. Wärmeleitfähigkeit prüfen

    Eine höhere Wärmeleitfähigkeit bedeutet nicht automatisch eine bessere Gesamtwärmeleistung.

    Der tatsächliche Wärmewiderstand hängt außerdem ab von:

    Polsterdicke

    Kontaktdruck

    Oberflächenebenheit

    Schnittstellenqualität

    Wärmequellenleistung

    4. Elektrische Anforderungen prüfen

    Bei Anwendungen mit freiliegenden elektrischen Bauteilen müssen die erforderliche Durchschlagsfestigkeit und der spezifische Volumenwiderstand der gewählten Güteklasse überprüft werden.

    5. Betrachten Sie die endgültige Form

    Bei der Massenproduktion können kundenspezifische Stanzteile die Montageeffizienz verbessern und eine gleichmäßigere Positionierung gewährleisten.

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