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Tissu respirant sous vide

tissu en polyester non tissé conçu pour permettre la circulation de l'air tout au long du processus de mise sous vide

  • Matériel: tissu non tissé en polyester

Informations de base.

Température maximale d'utilisation :

180 °C (356 °F)

Poids surfacique :

Options de 140 g/m² à 320 g/m²

Fonctionnalité:

Respirant

Couleur:

Blanc

Technique:

filé-lié

Développement d'échantillons :

Soutien

Matière première fibre résistante :

3:4

Emballer:

Carton/Palette

Application

Le tissu respirant sous vide est un matériau fonctionnel spécialisé conçu pour les procédés de moulage sous vide (tels que l'infusion sous vide, le RTM, etc.). Il est généralement composé de fibres de polyester multicouches ou de composites non tissés. Sa fonction principale est de répartir uniformément la pression du vide grâce à sa structure respirante pendant le durcissement de la résine, éliminant ainsi les bulles d'air et l'excès de résine afin de garantir un mouillage optimal des fibres et de minimiser les défauts.

Le tissu respirant peut servir de tissu d'évacuation. La résine peut s'écouler du stratifié et être absorbée par le tissu respirant. Ce tissu peut être utilisé comme tissu d'évacuation à n'importe quelle pression et est simplement jeté après la mise sous vide.
Matériaux composites aérospatiaux (ailes, panneaux de fuselage)
Pièces automobiles (panneaux de carrosserie en fibre de carbone)
structures marines (coques de bateaux)
pales d'éolienne

Données techniques

Spécification Valeur standard
Poids surfacique (g/m²) 150
Résistance à la rupture (N/m) - Parallèle ≥1600
Résistance à la rupture (N/m) - Horizontale ≥1000
Résistance à la rupture (N) - Parallèle ≥80
Résistance à la rupture (N) - Horizontale ≥50
Allongement à la rupture (%) - Parallèle ≥110
Allongement à la rupture (%) - Horizontal ≥90
Temps de pause (s) - Parallèle ≥70
Temps de pause (s) - Horizontal ≥50
Point de fusion de la poudre de blanchiment fluorescente (°C) ≥300
Point de fusion de la fibre (°C) ≥230
Viscosité des fibres (dl/g) 0,55
Résistance des fibres (N) 3.4
Largeur (m) 1.5

Avantages

Élimination de l'air : Elle permet à l'air et aux gaz emprisonnés de s'échapper du stratifié pendant la mise sous vide et le durcissement, évitant ainsi la formation de vides ou de bulles.

Contrôle de la résine : Il permet d'absorber l'excès de résine qui s'échappe pendant le durcissement (en particulier avec les préimprégnés).

Pression de vide uniforme : Elle assure une répartition homogène de la pression sur toute la surface de la pièce, garantissant un compactage constant.

Léger, moelleux et perméable

Résistant à la chaleur, ce qui permet de supporter les cycles de polymérisation.

Disponible en différents poids et épaisseurs

  • Nous proposons différents types de rubans à plisser pour rideaux.
     
    Ils sont conditionnés en rouleaux selon les exigences du client.

    Nous proposons un développement de la demande personnalisé grâce à une solide expertise technique.

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